Preparazione e dosaggio delle materie prime
Basalto, dolomite e altri minerali vengono frantumati, pesati e trasportati attraverso un sistema di dosaggio automatizzato per garantire un dosaggio preciso prima di entrare nella fase di fusione.
Forno di Fusione (Cupola o Forno Elettrico)
La miscela di materie prime viene fusa a temperature superiori1400 gradi, formando un minerale fuso omogeneo adatto alla produzione di fibre.
Fiberizzazione centrifuga
Il materiale fuso viene immesso in acentrifuga a quattro-rulli o a sei-rulli, dove viene filato ad alta velocità e trasformato in fibre fini e continue di lana minerale.
Spruzzatura di leganti e additivi
Durante la formazione delle fibre, uno spruzzo controllato dilegante, olio anti-polvere e agenti idro-repellentiviene applicato alle fibre. Questa fase è fondamentale per determinare la resistenza, la durata e le proprietà idrofobiche del prodotto finale.
Raccolta e stratificazione delle fibre del pendolo
Un sistema di distribuzione a pendolo deposita uniformemente le fibre su un trasportatore in movimento, creando un tappeto di fibre uniforme e stratificato che garantisce densità costante e resistenza meccanica.
Forno di polimerizzazione e formazione del pannello
Il tappetino in fibra passa attraverso aforno di polimerizzazione con circolazione di aria calda, dove il legante subisce polimerizzazione e indurimento, formando pannelli rigidi di lana di roccia.
Controllo e raffreddamento dello spessore
I rulli di compressione regolano e stabilizzano lo spessore del pannello, seguiti da una fase di raffreddamento controllata per mantenere la stabilità dimensionale e la densità target.
Taglio longitudinale e trasversale
I sistemi di taglio automatizzati tagliano le tavole nella misura richiestaspecifiche di lunghezza e larghezzacon alta precisione.
Lavorazione dei bordi (smussatura, scanalatura, rifilatura dei bordi)
È possibile applicare lavorazioni aggiuntive come smussatura, scanalatura o finitura dei bordi per soddisfare i requisiti disistemi di isolamento delle pareti esterne, applicazioni per facciate e altri usi edili.
Impilamento, imballaggio e controllo della polvere
I prodotti finiti vengono automaticamente impilati, imballati e preparati per lo stoccaggio o la spedizione. L'intera linea di produzione è supportata dasistemi di raccolta polveri e trattamento gas di scaricoper garantire il rispetto dell’ambiente e un funzionamento pulito.

